聚四氟乙烯具有很高的化学稳定性和优异的耐化学腐蚀性

　　聚四氟乙烯具有很高的化学稳定性和优异的耐化学腐蚀性，如强酸、强碱、强氧化剂等。并且具有优异的耐热性、耐寒性和耐摩擦性。长期使用温度范围为-200-+250℃，电绝缘性极佳，不受温度和频率影响。此外，它还具有不粘连、不吸水、不燃烧的特点。悬浮树脂通常被模制和烧结，杆、板或其它型材可以通过刨削、钻孔、铣削和其它加工方法进一步加工。经过车削和拉伸，棒材可以制成定向膜。

　　聚四氟乙烯垫圈是四氟乙烯的聚合物。英文缩写是PTFE。耐大气老化、耐辐射、低渗透性:长期暴露在大气中，表面和性质保持不变。不燃性:氧极限指数在90以下。耐化学腐蚀和耐候性:除熔融碱金属外，聚四氟乙烯垫片几乎不被任何化学试剂腐蚀。例如在浓硫酸、硝酸、盐酸甚至王水中煮沸时，其重量和性质没有变化，几乎不溶于所有溶剂，在300℃以上仅微溶于所有烷烃(约0.1g/100g)。

　　聚四氟乙烯的烧结过程是由升温、保温、降温三个阶段组合而成。挤压成型是将聚四氟乙烯树脂加入了挤压机的料腔中加压，挤入口模使它形成密实的管材、棒材等等的制品，然后经烧结、冷却制成了具有一定规格的产品，挤压成型的特点在于可连续成型，是模压成型工艺的连续化。等压成型又称为液压成型，用于制造体积较大的PTFE的套筒、贮槽、半球壳体、大圆板、塔柱、圆管和用于切削大张薄板的大毛坯、方坯等，也可制造整体的内衬PTFE复合结构的三通弯头、导流管等形状复杂的制品。

　　聚四氟乙烯等压成型具有设备简单、投产快、模具结构简单操作方便、制品受压均匀、质量好、节约树脂等特点。模压成型是PTFE常用的方法，一些形状简单的制品如板、棒、套管、薄膜毛坯、垫板等都可用模压成型。模压成型方法基本上包括混料、预成型、烧结、冷却四步组成。即在室温下使聚四氟乙烯成型成密实的预成型品，加热到熔点以上，使其由结晶相转变为无定形相，形成密集、连续、透明的弹性体，在通过降温转变为结晶相的过程。